소재 및 가공기술

모재: 6061 알루미늄 합금 5축 결합 통합 밀링 성형, 기계 가공된 밝은 자연 색상, 용접 접합 없음; 환형 깊은 캐비티, 중앙 다공성 플랜지, 측면 유체 계단 인터페이스 및 하단 위치 지정 버클이 모두 한 번에 처리됩니다. 모든 씰링 단계와 나사산 구멍의 동축도 및 평탄도 공차는 0.01mm 이하입니다.

기술적 장점

내부 다중 구역 밀봉 캐비티: 고무 경로, 가스 경로 및 전자 부품 설치 영역을 서로 간섭하지 않고 분리하고 밀봉 링을 사용하여 전체 캐비티 기밀성/액체 기밀성을 달성합니다.

중심 6-구멍 환형 플랜지: 회전 스핀들, 마이크로 서보 모터 및 회전 밸브 코어의 동축 설치 기준으로 사용되며 6점 잠금력이 균일하고 고속 회전 중에 편심 흔들림이 없습니다.

외부 가장자리 계단형 유체 조인트 싱킹 플랫폼: 대, 중, 소형의 세 가지 사양의 계단형 구멍이 각각 주 접착제 공급 파이프, 온/오프 제어 공기 공급원, 송풍 및 청소 공기에 연결됩니다.

재료 장점: 경량, 균형 잡힌 열 전도성, 안정적인 접착제 점도, UV 접착제, 솔더 페이스트, 적색 접착제 등과 같은 산업용 매체 부식에 대한 저항성. 통합 구조는 내압성이 강하며 장기간 회전 및 왕복 중에 쉽게 변형되거나 누출되지 않습니다.-

구조적 기능

1. 중앙 6개 구멍 동축 설치 플랜지

중앙의 큰 구멍은 회전하는 밸브 코어와 메인 샤프트가 통과하는 통로입니다. 6개의 나사산 구멍 주위에 회전 밸브 본체와 서보 회전 모터를 잠그면 회전 중심이 디스펜스 노즐과 동축이 되어 디스펜싱을 위한 360도 회전이 이루어지도록 합니다(원형 작업물 및 원형 접착제 경로 작업의 경우).

2. 내부 칸막이 환형 깊은 공동

캐비티는 리브에 의해 독립된 영역으로 나누어집니다.

유체 구역: 사전 내장된 교차 통신 채널, 여러 접착제를 분배하고 공기압을 구동합니다.

전기 설치 영역: 왼쪽 사각형 다중 스레드 돌출부, 고정 회전 인코더, 리미트 센서 및 드라이브 소형 보드;

환형 홈은 밀봉 고무 링 전체에 내장되어 먼지와 접착제 미스트가 내부 회전 메커니즘에 침투하는 것을 차단합니다.

3. 외부 가장자리에 계단형 유체 인터페이스 3세트

상단 큰 구멍: 주요 접착제 공급 파이프라인 입구; 양쪽에 있는 작은 구멍: 2개의 독립적인 제어 공기 공급원(밸브 개폐 구동 공기); 외부 압력 조절 밸브와 압력 센서를 연결하여 챔버 내부의 접착 압력을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

4. 하단 다중 슬롯 위치 지정 러그

돌출 버클 슬롯의 원형 분포는 회전하는 작업대 및 장비의 캔틸레버 베이스와 정확하게 맞물리고 측면 접시머리 나사로 고정되어 빠른 분해와 높은 반복성 위치 정확도를 제공합니다.