구조적 세부 사항 분해
하부 포크 모양의 링 시트
베이스는 모서리가 절단된 다각형 블록 구조로, 내부에 핀 샤프트를 삽입하기 위한 부드러운 원형 구멍이 있어 힌지 회전이 가능하고 연결 끝이 비스듬히 스윙할 수 있습니다. 외측면을 플랫커팅 처리하여 클램핑 및 가공이 편리하며, 렌치를 이용하여 조립 및 정렬도 가능합니다.
상부 동축 원통형 볼록축
견고한 원통형 샤프트 세그먼트를 위쪽으로 확장하고 샤프트 측벽에 작은 구멍을 뚫습니다. 이 구멍은 잠금 및 고정을 완료하기 위해 일치하는 로드와 변속기 샤프트를 조일 수 있는 조임 나사 구멍입니다. 샤프트 상단은 평평하고 중앙에 작고 뾰족한 구멍이 있는데 이는 선반 가공 중 상단 위치 지정에 의해 남겨진 공정 표시입니다.
가공특성
내부 및 외부 원통형 표면의 회전 패턴은 규칙적이며 끝면과 외부 평면은 밀링으로 정밀 가공됩니다. 형태와 위치 공차는 엄격하게 제어되므로 -선삭 밀링 복합 가공의 비표준 부분이 될 뿐 아니라 시중에서 판매되는 표준 완제품도 아닙니다.
재료 특성
일반적으로 6061 알루미늄 합금으로 만들어지며 장점은 다음과 같습니다.
경량으로 움직이는 구조물의 하중을 줄이고 왕복 운동의 관성을 줄일 수 있습니다.
우수한 절삭 성능으로 정밀 내부 링 홀, 작은 측면 홀 등 복잡한 가공을 완료할 수 있습니다.
일상적인 부식에 대한 저항력은 여전히 허용 가능하며 기존 실내 자동화 조건에서는 추가 보호가 필요하지 않습니다.
열전도율이 뛰어나 스포츠 마찰로 쌓인 열을 빠르게 발산할 수 있습니다.
고하중 충격 조건을 7075 알루미늄 합금 또는 스테인레스강으로 대체하여 구조적 강도를 향상시킬 수 있습니다.
애플리케이션 시나리오
1. 실린더 엔드 커넥터: 실린더 피스톤 로드의 유니버셜 조인트 역할을 하여 설치로 인한 동축 편차를 보상하고 실린더 작동 중 횡력 막힘을 방지합니다.
2. 자동화된 랙 연결 노드: 브래킷 조정을 위한 장비 연결 메커니즘 및 연결 노드에 사용되어 브래킷의 다중 각도 조정 기능을 달성합니다.
3. 고정 장치 어댑터: 이전 라운드에서 문의하신 3개의 조 고정 장치 베이스를 사용하여 고정 장치 클로의 어댑터 스윙 부품 역할을 합니다.
4. 소형 로봇 연결: 경량 로봇 팔 관절 이동 위치로 작은 진폭 스윙을 달성합니다.
프로세스 관련 보충 자료
이 부품의 가공 공정은 대략 다음과 같습니다. 바 선반에서 외부 원과 내부 구멍을 거칠고 정밀하게 가공한 다음, 밀링 머신에서 블록 가장자리를 밀링하고 측면 잠금 작은 구멍을 드릴링합니다. 프로세스는 컴팩트하며 고정 장치의 위치 결정 정확도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
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